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大跨度交叉威亞主鋼索網(wǎng)受力特性分析

發(fā)布時間:2021-09-01

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北京奧運會大興排練場是為解決奧運會、殘奧會開閉幕式演員、道具的排練和威亞系統(tǒng)考核、調(diào)試建造的。排練場建有模擬國家體育場內(nèi)環(huán)高度的鋼桁架柱,并在其上建有一個大跨度交叉鋼索網(wǎng),用來承載威亞,模擬訓(xùn)練四個儀式空中演員、道具的演練。因此,上空鋼索網(wǎng)體系的受力性能對于演員和設(shè)備的安全至關(guān)重要。本文對奧運會排練場上空交叉鋼索網(wǎng)的受力特性進行了計算和分析,為設(shè)計提供依據(jù)。

1 索網(wǎng)體系及受力特點

1.1 索網(wǎng)體系

奧運會排練場上空鋼索布置如圖1所示,是一個由多根放射狀索和鋼管組成的索網(wǎng)體系,共有18根承載鋼索。南北向2根通長承載鋼索,南北向不通長鋼索2根,跨度184m;東西向不通長鋼索14根,跨度126m。東西向和南北向16根不通長鋼索通過空中一根長13.4m的鋼管連接起來,呈放射狀布置。鋼索上設(shè)置了荷載為500kg、200kg、100kg三種威亞裝置,用于開閉幕式上空演員、道具排練。這種形式的鋼索網(wǎng)空間結(jié)構(gòu)在國內(nèi)外尚屬首例。

上空鋼索參數(shù)如下:鋼絲繩為6×19S+IWR,公稱直徑32mm,表面鋼絲直徑≥1.5mm,重量4.15kg/m,公稱抗拉強度1870MPa,鋼絲繩最小破斷力632kN。彈性模量6.86×1010Pa,泊松比0.30。中心鋼管直徑426mm,壁厚20mm,長13.4m,重43.43kN,密度7850kg/m3,彈性模量2.1×1011Pa。

計算分析時,不考慮拉向地面的斜向鋼索,直接從柱頂點開始向中心鋼管建模。鋼絲繩計算金屬面積530mm2,計算重量5.15kg/m(其中1kg為附加在鋼索上威亞牽引繩的重量)。

1.2 荷載工況

荷載包括:鋼索、中心鋼管、威亞自重,演員、道具重量,溫度荷載等。由于荷載工況組合繁多,本文僅對控制工況進行計算??刂乒r分上空索網(wǎng)工況和南北單索工況兩部分,分別見表1、表2。

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圖1 排練場上空鋼索網(wǎng)及威亞布置圖

表1 上空鋼索網(wǎng)計算工況

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表2 上空南北通長鋼索計算工況

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2 索網(wǎng)計算模型

2.1索網(wǎng)找形理論

由于索在無應(yīng)力情況下沒有剛度,不具有承載力和一定的形狀,所以必須施加適當(dāng)?shù)念A(yù)應(yīng)力來使其產(chǎn)生足夠的剛度并確定形狀。索網(wǎng)結(jié)構(gòu)的形態(tài)確定是一個典型的幾何非線性大位移問題,幾何外形的微小變化都會引起結(jié)構(gòu)性能的較大變化。幾何外形、所承受的外荷載和內(nèi)應(yīng)力三者之間以非線性方式相互作用和影響。因此,其工作階段的幾何狀態(tài)一般是難以在事先確定的,必須通過找形。找形過程的實質(zhì)就是通過求解在事先確定的邊界條件下建立的非線性方程組,從而獲得與給定的預(yù)應(yīng)力分布相對應(yīng)的初始幾何形態(tài)[1]。在此基礎(chǔ)上,再進行加載和荷載分析。目前,找形分析主要包括力密度法、動力松弛法、基于有限元分析的節(jié)點平衡法和支座提升法等[2,3]。

2.1.1 非線性有限元分析

由于索網(wǎng)結(jié)構(gòu)在荷載作用下一般處于小應(yīng)變、大位移狀態(tài),所以該類結(jié)構(gòu)有限元計算需考慮結(jié)構(gòu)的幾何非線性問題。采用坐標(biāo)列式U. L (Update Lagrange) 方法,根據(jù)虛功原理可得非線性結(jié)構(gòu)在任意時刻t時,結(jié)構(gòu)變形的增量平衡方程為[4,5]:

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根據(jù)最小勢能原理可建立有限元基本方程,其整體坐標(biāo)系中單元的基本方程為:

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為單元的非線性剛度矩陣; clip_image007為節(jié)點不平衡力。解這類方程組為加速收斂和減小求解誤差,采用Newton-Raphson方法和增量方法求解較為合適。

2.1.2 力密度法

力密度法是由Linkwitz、Schek[6]等提出的一種用于索網(wǎng)結(jié)構(gòu)的找形方法。其基本原理是:將膜結(jié)構(gòu)離散為節(jié)點和桿元組成的索網(wǎng)結(jié)構(gòu)模型,對每一節(jié)點建立靜力平衡方程,通過預(yù)先給定力密度值,將幾何非線性問題轉(zhuǎn)化為線性問題,聯(lián)立求解一組線性方程組得到索網(wǎng)各節(jié)點的坐標(biāo)。如圖2所示,對索網(wǎng)中任意節(jié)點 ,承受集中力 ,與此節(jié)點相連接的桿元為clip_image008。根據(jù)靜力平衡得方程式:

clip_image009

式中:n 為i 點相連的各節(jié)點; 為與i 節(jié)點相鄰的桿元的內(nèi)力; 為與i 節(jié)點相鄰的桿元的長度; 為節(jié)點坐標(biāo)列向量; 為荷載列向量。

 

節(jié)點受力模型圖


由于力密度法只要求給出離散后結(jié)構(gòu)各桿件的幾何拓?fù)潢P(guān)系、力密度值和邊界節(jié)點坐標(biāo),即可建立關(guān)于節(jié)點坐標(biāo)的線性方程組,并求得節(jié)點的真實坐標(biāo),避免了初始坐標(biāo)錄入問題和非線性收斂問題,因而計算速度快,計算精度也能滿足工程要求。

2.2 索網(wǎng)的找形

索網(wǎng)的找形采用力密度法和基于非線性有限元分析的節(jié)點平衡法。分別采用程序ANSYS和德國索膜軟件EASY 8.0實現(xiàn)。由于EASY是專業(yè)索膜軟件,索網(wǎng)的找形通過建立模型,輸入?yún)?shù)-找力與結(jié)構(gòu)的平衡關(guān)系-梁單元分析即可實現(xiàn)。

ANSYS是一個大型的有限元通用程序,對索網(wǎng)的找形稍微復(fù)雜,主要計算步驟如下:先以柱頂點和中心鋼管為控制關(guān)鍵點,建立初設(shè)形態(tài)的模型,劃分單元,指定索的材料參數(shù)和初應(yīng)力。然后施加重力荷載,在支座點約束平動自由度,考慮大變形與應(yīng)力剛化效應(yīng),采用Full Newton Raphson 法計算索網(wǎng)結(jié)構(gòu)的初始形態(tài),得到模型在初設(shè)形態(tài)和初始預(yù)應(yīng)力條件下的平衡狀態(tài),將計算位移結(jié)果采用ANSYSUPGEOM命令更新結(jié)構(gòu)幾何體型,再進行迭代計算,直到更新體型后計算的位移差值達到毫米級為止,完成找形。由于索網(wǎng)結(jié)構(gòu)工作在彈性階段,因此有限元分析時,不考慮結(jié)構(gòu)材料的非線性,僅考慮幾何非線性的影響。

索網(wǎng)受力特點及計算結(jié)果分析

3.1 有限元法與力密度法結(jié)果的比較

    自重下索網(wǎng)的應(yīng)力和變形ANSYS計算結(jié)果見圖3。表演工況下索網(wǎng)的內(nèi)力和變形EASY計算結(jié)果見圖4。

 

(a) 索網(wǎng)應(yīng)力圖

 

(b)索網(wǎng)相對初始變形

3  自重下索網(wǎng)的應(yīng)力及初始變形

(a) 索網(wǎng)單元及內(nèi)力分布

 

 (b)索網(wǎng)變形圖

4  表演工況下索網(wǎng)的內(nèi)力及變形


 3和表4分別是自重和表演工況下ANSYSEASY計算結(jié)果比較。


自重下索網(wǎng)ANSYSEASY結(jié)果比較

表演工況下ANSYSEASY結(jié)果比較


從結(jié)果對比可以看出,兩種方法計算的結(jié)果基本一致,誤差在5%范圍以內(nèi),說明計算結(jié)果可信。

3.2 數(shù)值解與理論解的比較

南北單索實際上就是一個單跨度的懸索,有理論解。一個集中荷載的單跨度懸索跨中最大撓度計算公式為

5

式中: 為懸索線荷載,kg; 為懸索跨度,m;l 為懸索集中荷載,kg;H 為懸索張力,kg;fm 為懸索跨中最大撓度,m

根據(jù)公式(5),得到一個集中荷載的單跨度懸索張力計算公式

6

南北單索的工況計算結(jié)果見表5

5 ANSYS計算索拉力與解析解比較

                    

注:單索最小安全系數(shù)=最小破斷力/最大內(nèi)力標(biāo)準(zhǔn)值=5.45

5表明,ANSYS計算結(jié)果與解析解相差在5%之內(nèi),說明數(shù)值計算結(jié)果可信。同時,計算表明,南北單索的最小安全系數(shù)為5.45。

3.3 交叉鋼索網(wǎng)計算結(jié)果及分析

    在上述驗證計算模型的基礎(chǔ)上,不同工況下索網(wǎng)的受力進行了計算分析。計算結(jié)果分別見表6和圖5、圖6

不同工況下索網(wǎng)受力        kN

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